低温冷库

product & project

本公司主营业务：超低温冷库设计、超低温冷库安装、超低温冷库建造，严格遵守关于超低温冷库的相关规定标准，⾼质量⾼标准的建造医药⾏业相关冷库⼯程，符合GSP、GMP标准。

25000㎡

生产车间

超3亿

年产值

16000+

服务客户提供控温解决方案

冷库保温材料的保温性能：
聚氨酯保温材料第⼀要求便是保温性能，⽽保温性能的好坏在真正投⼊使用前是无法用肉眼观察出来的，到了观察出耗电量高低差别时已经为时过晚。公司通过大量的实验检测，在选材方⾯进⾏严格控制，以期达到这⼀⽬的:
①使用结构性胺醚，降低导热系数，提升保温效果;
②各种原料以及配方中尽量将含水量降低，避免水发泡造成保温性能劣化;
③主体材料聚醚:选用经过严格后处理的大⼚的产品，与⼩⼚不经后处理的聚醚相⽐，其泡沫孔均匀程度高、泡孔壁较薄，保温性能明显优于厚壁大孔的普通泡沫;
④有效无味胺类催化剂的使用，有效调整发泡-凝胶反应的平衡，使喷涂层间表⽪较薄，利于冷库保温材料性能的体现
⑤不使用普通聚酯多元醇。这些控制措施收到了相当不错的效果，在济宁某客⼾处的数个冷库⽐较，使用其白料的冷库明显⽐使用其他⼚家白料的冷库耗电量低。

聚氨酯保温材料泡沫尺寸稳定性:
冷库的聚氨酯泡沫材料在剧烈的温度变化或⻓期处于较低温度时会出现尺寸的变化(⼀般为收缩)，尺寸的变化常体现为泡沫开裂或脱落，⽽这些必然会影响冷库的正常使用。除了经常性做好模拟的性能检测外，更注重在选择材料方⾯的控制:
①特种高官能度聚醚复配使用，使泡沫形成⽴体网状结构，大大提高了泡沫耐低温性能，⽽⽬前喷涂料常使用的4110聚醚中含有大量⼆官能度成分，反应后形成的大量的线性分⼦结构在低温情况下很难稳定:
②高官能度交联剂的使用也大大提高了泡沫的尺寸稳定性;
③其选用的聚醚，⽣产阶段采用强碱催化，反应彻底，使聚醚保持较高反应率(即在与⿊料接触时能反应的较为完全);某些⼚商为了达到泡沫表观不产⽣变形现象⽽向发泡料中添加了可开孔组分，降低了泡沫闭孔率，达到了稳定尺寸的效果，但这却牺牲了聚氨酯冷库保温材料泡沫的保温性能。

聚氨酯冷库保温材料泡沫使用寿命:
除了聚氨酯泡沫初期的基本性能外，泡沫的性能劣化状况也是很重要的⼀项指标。在白料配制时，某些聚酯材料的使用表⾯上虽使泡沫具有较好的韧性、耐冲击性，但在冷库使用⼀段时间后会变脆，不再耐冲击、碰撞;
另外，某些聚酯结构泡沫耐水解性差也会影响泡沫使用寿命;其采用聚醚结构，初期虽稍有脆性但⼀般数⽇后脆性即消失，⽽后⻓期保持冷库保温材料稳定的性能。

电控部分
超低温冷库外电控箱具有双控电路自动切换的功能，通常是指常规电源和备用电源;
控制主压缩机和副压缩机自动切换使用，西⻔⼦PLC、7寸彩⾊触摸屏，具有自动监测，调控，显⽰，温度上线值和下限值报警功能。记录温度，采用温湿度记录仪，远程短信报警。
制冷部分
冷库制冷设备:主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。超低温冷库采用意大利都凌半封闭压缩机，铜管铝翅⽚换热器，主要制冷配件均采用艾默⽣、丹佛斯、卡斯托等品牌。